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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
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來，看看這個小零件用磨粒流去毛刺的效果！
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
這個小零件去除交叉孔毛刺并不容易，它的孔路有點(diǎn)特殊，首先在底部有個最大的孔，側(cè)壁上有3個小孔，然后頂端有個最小的0.3mm的孔。使用磨粒流去毛刺的時候，很容易在頂端那個小孔那里出現(xiàn)問題。問題出現(xiàn)在哪里呢？問題就出現(xiàn)在，當(dāng)磨粒流的磨料進(jìn)入零件內(nèi)腔后，首先肯定會從側(cè)壁上那3個孔擠出，因?yàn)槟侨齻€孔比較大。但
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去毛刺機(jī)選型攻略：不同工件適合不同機(jī)型
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
目前市場上可用于去毛刺的機(jī)器，大概有10余種，每種設(shè)備都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適合的領(lǐng)域。如果不仔細(xì)地研究自己工件產(chǎn)品的特性，以及毛刺的特征，很有可能花了大價錢卻沒有買到能夠解決問題的機(jī)器。去毛刺機(jī)到底應(yīng)該怎么選？下面就來給大家去毛刺機(jī)選擇攻略：指機(jī)加工或壓鑄過程中，因?yàn)榈毒?、鉆頭或其他原因，產(chǎn)生的多余的刺狀
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如何使用拋光機(jī)拋出高級的效果
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
自動拋光機(jī)操作比較簡單，只需在相應(yīng)的夾具上將工件擺放好，再將夾具固定在自動拋光機(jī)工作臺上。然后啟動自動拋光機(jī)，設(shè)定拋光工作時間，當(dāng)時間到了，拋光機(jī)會自動停止，這時從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機(jī)拋光前，需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的距離。以達(dá)到最好的接觸效果，拋出最好的效果。流體拋光機(jī)
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流體拋光機(jī)工作原理圖文詳解
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
下圖為斯曼克流體拋光機(jī)工作原理平面圖：從圖中我們可以看出，斯曼克流體拋光機(jī)正是通過活塞和缸體之間的運(yùn)動壓力，將磨料（根據(jù)顆粒硬度與大小，有多種不同類型）擠壓到工件表面，以及內(nèi)孔，均勻往復(fù)運(yùn)動，通過磨料粒子的不斷研磨，從而達(dá)到光整工件粗糙度、去除飛邊毛刺的效果。因?yàn)槟チ鲜前肓黧w性質(zhì)，具有一定的粘度，所
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去毛刺工藝10種：總有一款適合你
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
毛刺，在金屬加工過程中無處不在。不論你采用多么先進(jìn)的精密設(shè)備，它都會伴隨加工過程一起產(chǎn)生。主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺。毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。
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各種產(chǎn)品去毛刺的方法的優(yōu)缺點(diǎn)
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
各種去毛刺的方法的優(yōu)缺點(diǎn)金屬加工中出現(xiàn)毛刺是大家都會遇到的問題，比如鉆孔，車削，銑削，板材切割。毛刺的危害之一就是容易割傷！為了去除毛刺，通常需要進(jìn)行稱為去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和邊緣精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作難以自動化，所以毛刺真的變成了很棘手的問題。人工去毛
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斯曼克磨粒流喜歡嘗試有難度的光整項目
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
也許，你經(jīng)常會碰到一些難以解決的拋光或是去毛刺問題，可能你會想，是不是可以讓斯曼克磨粒流試一下？當(dāng)然，我們也是這樣想的！我們很喜歡嘗試一些有難度的光整項目，挑戰(zhàn)對我們來說，充滿樂趣！而斯曼克磨粒流，不僅僅是磨粒流，我們不斷探索技術(shù)的邊界，努力尋找解決問題的最佳方案。所以，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)某些復(fù)雜內(nèi)腔
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精密小零件去毛刺，最重要的是保持精度！
信息標(biāo)簽: 2018-04-12
精密小零件去毛刺，最重要的是保持精度！而磁力研磨機(jī)去毛刺，磁力針以及產(chǎn)品之間的撞擊，會導(dǎo)致精度不可控。使用磨粒流去毛刺，利用工裝保護(hù)產(chǎn)品，一次裝夾幾十甚至上百個，2分鐘內(nèi)即可加工完畢。這是去毛刺前的一個顯微鏡照片，需要去除的是零件凹槽棱角的毛刺，毛刺并不?。ò凑毡壤齺碚f），這種根部非常粗壯的毛刺其他工
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流體拋光機(jī)與其他傳統(tǒng)打磨去毛刺設(shè)備的最大差別
信息標(biāo)簽: 2018-04-12
流體拋光機(jī)與其他傳統(tǒng)打磨去毛刺設(shè)備的最大差別源于，碾磨物質(zhì)不同，傳統(tǒng)拋光設(shè)備，不論砂帶、沙輪片、布輪、磁力、超音波、震動碾磨等，他們的碾磨物質(zhì)都是膏狀，只是材料與顆粒物度大小有差別。而流體力學(xué)打磨的碾磨物質(zhì)是液體或半流體，這一轉(zhuǎn)變在打磨有史以來是具有革命含義的。因?yàn)楸娝苤挥幸后w才可以真正含義
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油路板交叉孔毛刺以及溝槽內(nèi)毛刺-磨粒流去毛刺工藝說明
信息標(biāo)簽: 2018-04-12
油路板內(nèi)孔去毛刺，磨粒流工藝說明加工要求：去除油路板交叉孔毛刺以及溝槽內(nèi)毛刺，確保毛刺去除徹底，并保持油路板精度在可接受范圍內(nèi)。使用斯曼克高速磨粒流，通過高壓擠壓特制液態(tài)磨料，使其經(jīng)過零件內(nèi)通道及交叉孔形成摩擦研磨，從而達(dá)到去除異物及毛刺的一種先進(jìn)工藝。隨著磨料粘度的下降，其速度也隨之增加。這種低粘
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